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罩式燃气光亮退火炉

罩式燃气光亮退火炉主要性能规范

罩式燃气光亮退火炉

      罩式燃气光亮退火炉主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、造币材料、精密带钢、复合带材、软磁和硬磁合金、铜合金线材、标准件材料、不锈钢带等几十种材料。 钟罩炉最大装料直径3.2m,装料高度最高达4m,最大装炉量80t。

罩式燃气光亮退火炉的功能及特点 :
1.电源控制采用可控硅对炉内电流功率进行调节,减少了电网的电流波动,或各个开关电磁接触器的频繁开启。
2.自带温度测量与比值反馈输出控制的功能,并能适时显示与记录炉内的温度曲线。
3.加热罩内采用多晶莫莱石纤维制品,其耐火温度达到 1600 ℃ 。加热罩重量轻,无需烘炉。
4.根据用户对保护气体的不同需求,我公司专门设计和制造了氨分解气体发生装置用于对内罩里的被退火材料进行气体保护退火,其氨分解气体的 h 2 含量达到了 75%v/v ;保护气体露点在- 65 ℃ ,使在高温状态下退火的带材不会氧化,并达到光亮目的。

罩式燃气光亮退火炉的性能描述 :
    罩式炉的加热过程是由加热罩先行加热内罩再加热内罩里的工件。炉体和工作区是圆柱形。
    内罩与炉台间通过手动螺栓压紧,也可采用液压油缸压紧水冷胶圈后形成密闭加热炉腔。经洗炉、充保护气等工艺控制,保证炉内工作压力,并在炉座循环风机的作用下促使炉内保护气体强烈循环。实现气体搅拌,均匀温度。在plc控制下,根据工艺要求进行炉座密封检测、升温、保温、降温、风冷、水冷等一系列工艺过程。

罩式燃气光亮退火炉的结构介绍:  
    罩式燃气光亮退火炉由一个加热罩、两个炉座、两个内罩和阀架等组成:   
    加热罩由钢板卷成园形经焊接加工而成,在罩身的上部有供吊钩起吊换罩的位置,下部有三个支承炉罩的支承脚,底部装有沙封刀,在加热时使加热罩能直接压在炉内罩的法兰上使其达到密封的效果,另在两个导向环,以便加热罩能方便准确地吊放在炉座上。
    炉座承圆形状,由耐热不锈钢板焊接组合而成,在每一个炉座上都安放有一块圆形耐热钢炉底板,在炉底板下方焊有几支支承管用以承载工件,在炉座的正中央都装有一台强对流的风机,通过电机的运转来带动叶轮达到强对流的目的,从而使炉膛内的温度达到均匀,该风机的电机为水冷密封双速电机,可实现高、低速转换,通入冷却水后可确保电机的轴承不会因发热而损坏。在炉座上装有与内罩密封的水冷橡胶密封圈,以便达到密封的效果。   
    炉衬采用全纤维硅酸铝针刺毡折叠块组合而成,这样大大减轻了罩身的重量,不仅提高了保温效果而且降低了能耗。加热元件采用电阻带均匀的悬挂在炉膛的四周,并用陶瓷螺钉加以固定,坚固又耐用。            
    本炉的内罩为采用波纹不锈钢制作成圆柱状,顶部为圆形封头,下部焊接一只法兰用来与炉座密封圈连接,使炉膛内形成密封的空间,达到炉料在保护气氛中进行热处理。   
    电气控制柜采用pid过零触发温控调节仪来调节炉内的功率和温度,并安装有超温报警功能 。并可根据用户需要制作上位机,组态软件动态显示。

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